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行業新聞

注塑機模具檢修的常見問題

 2017-03-07

      1、檢查散氣孔處有沒有預警性的生銹和潮濕現象

       如果你在熱流道排氣孔處發現有生銹和潮濕現象,那就表示內部冷凝,或者是水管可能會破裂。潮濕現象會讓加熱器短路。如果機器沒有全年不停地工作,需要去關機的話,那么發生這種凝結現象的幾率會很大。

       2、一定要提醒工作人員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

       如果工作者看到模具水口處有一片不銹鋼,有可能是個點水口的組件。如果“清理”掉這個東西的話會毀掉熱嘴頭。為了不讓熱嘴頭破壞,請在工作之前,確認熱流道系統的嘴頭類型,也要確保操作員能辨別不同類型的嘴頭。

      3、滑行止扣

 對于全年都在不停工作的機器,這項工作應該每周進行一次。而年末是個很好的時機,去給這些零件進行一次潤滑保養。

      4、交互校驗加熱器的電阻值

 在剛開始使用加熱器的時候,就要測量它的電阻值,而年末也是對其再次測量和對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動,就應該考慮換掉加熱器,好保證它不會在關鍵時刻出現故障。如果從沒有測量過最開始的電阻值,那么現在就測量一次,再把得到的數值用作今后檢查該加熱器時的參考數據。

      5、查看導柱和導套間有沒有磨損的跡象

 找到有沒有刮損或擦損的痕跡,這種模具配件磨損是因為缺少潤滑造成的。如果痕跡是剛出現,那么你還能通過給導柱和導套加潤滑劑來延長它的壽命。如果磨損已很嚴重,那就要換新的零件了。要不然的話,型腔和型芯部分可能無法很好地切合,所以導致零部件腔壁薄厚不一。

      6、查看水流情況

 在水路的出口處連接一條軟管,讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色,就可能有生銹現象發生,而水流不通暢就意味著某個地方堵塞。如果發現這些問題,就把所有水管再次鉆穿,去保證通暢。改進工廠的水處理系統,能防止再出現因為生銹和阻塞引發的各種問題。

      7、清洗頂針

 經過很長時間,頂針會因為氣體囤積和膜狀雜質變得很臟。所以最好是每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈后,再在頂針上涂一層潤滑劑,去防止擦傷或斷裂。

      8、檢查熱嘴的半徑區域有沒有斷口

       斷口是因為殘留在機器熱嘴里的松散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的原因可能是中心線沒有對準。在發現斷口時,要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時,就應該立即換掉澆口套。

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